在貴州凱金新能源科技有限公司車間內(nèi)，正演繹著“石墨成金術(shù)”，伴著機(jī)器轟鳴，工人正熟練地進(jìn)行成品運(yùn)輸。作為一家專業(yè)從事鋰電池負(fù)極材料研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高新技術(shù)企業(yè)，該公司生產(chǎn)的石墨化負(fù)極材料，廣泛應(yīng)用于新能源汽車電池、應(yīng)急電池、儲(chǔ)能電池等領(lǐng)域。今年1-8月，企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值23.79億元，相較2023年同期增長(zhǎng)超100%。
凱金新能源
2021年，依托莞銅協(xié)作，大龍開(kāi)發(fā)區(qū)引進(jìn)凱金新能源壯大園區(qū)新型功能材料產(chǎn)業(yè)鏈條，創(chuàng)造了從廠房開(kāi)建到點(diǎn)火試產(chǎn)僅用72天的“凱金速度”，建成了10萬(wàn)噸高性能鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)線。2024年，企業(yè)成功入選貴州民營(yíng)企業(yè)100強(qiáng)榜單。
“我們生產(chǎn)的負(fù)極材料容量高，高溫性能、安全性能、循環(huán)化性能都很優(yōu)異?！痹摴靖笨偨?jīng)理王世春介紹。憑借產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，企業(yè)主要客戶包括寧德時(shí)代、比亞迪、日本松下、韓國(guó)LG、韓國(guó)SKI、國(guó)軒高科等國(guó)內(nèi)外知名電池廠商?！敖衲觌S著客戶的全面認(rèn)證通過(guò)，產(chǎn)能釋放率穩(wěn)定在85%-100%，實(shí)現(xiàn)了滿產(chǎn)滿銷，預(yù)計(jì)全年可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值30-35億元。”他的話語(yǔ)間充滿了信心。
凱金生產(chǎn)車間
目前，凱金新能源已將10萬(wàn)噸前端磨粉造粒工序、10萬(wàn)噸成品生產(chǎn)線以及5萬(wàn)多噸高溫碳化生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至開(kāi)發(fā)區(qū)，打造了一體化生產(chǎn)基地。這種生產(chǎn)模式不僅使每噸產(chǎn)品能耗降低2000-3000千瓦時(shí)、物流成本大幅下降，還通過(guò)工序協(xié)同將生產(chǎn)周期縮短15天以上，顯著提升企業(yè)在訂單交付方面的競(jìng)爭(zhēng)力。
一體化生產(chǎn)模式在降本增效的同時(shí)，也創(chuàng)造了大量就業(yè)崗位。企業(yè)員工從2022年的200多人增至現(xiàn)在的900多人，增幅達(dá)300%?！敖衲晡覀冋惺樟?0多名高校畢業(yè)生，不僅為企業(yè)注入新鮮血液，還優(yōu)化人才隊(duì)伍、補(bǔ)充專業(yè)力量，推動(dòng)企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展?！蓖跏来罕硎?。
工人正在進(jìn)行裝袋
自落戶以來(lái)，凱金新能源不斷深化與貴州大學(xué)、中南大學(xué)等省內(nèi)外高校的校企合作，通過(guò)多輪技術(shù)改造和科研攻堅(jiān)，對(duì)原有生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，在提升產(chǎn)能20%-30%的同時(shí)，相對(duì)能耗降低20%。
“開(kāi)發(fā)區(qū)的營(yíng)商環(huán)境挺好的?！蓖跏来夯貞浀?，“企業(yè)剛落地的時(shí)候，面臨招工難題，開(kāi)發(fā)區(qū)有關(guān)部門主動(dòng)服務(wù)，將掃街宣傳和直播帶崗結(jié)合起來(lái)，為我們解決了用工問(wèn)題，還開(kāi)展定崗培訓(xùn)，為我們輸送技術(shù)工人?！?/p>
在大龍開(kāi)發(fā)區(qū)，像凱金新能源這樣扎根這片沃土的規(guī)上新型功能材料企業(yè)還有29家，形成涵蓋錳系、鈉系和綜合回收三大賽道的完整產(chǎn)業(yè)鏈。今年1-7月，開(kāi)發(fā)區(qū)新型功能材料產(chǎn)業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值144.92億元，同比增長(zhǎng)13%。展望未來(lái)，隨著新項(xiàng)目的落地和新技術(shù)的突破，政企攜手打造的產(chǎn)業(yè)鏈條將展現(xiàn)出更強(qiáng)的韌性，“追新逐綠”之路將越走越廣。
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